真空・脱気シーラーとは

空気や塵、細菌から製品を守り
製造時の品質を長期間保つことができる包装方法

真空脱気包装は、食品や工業製品、薬品といった原材料などを樹脂製フィルムで作られた袋で包装するときに袋内の空気を除いた状態で包装する方法で、基本的には包装された製品は外気から遮断され、空気に触れない状態で包装されます。
食品および電子半導体、精密機械部品、化学製品などの工業製品は、空気中の酸素や塵、細菌などに長時間さらされると、酸化したり変質・汚染されます。
缶詰で保存するような状態で長期保存できるように製品を空気や塵、細菌から遮断して酸化、汚染を防ぎ、生産、製造時の品質を保つために真空脱気シールが使われます。

真空・脱気シーラーの種類

真空包装機は、大別するとチャンバー式とノズル式に分類されます。
チャンバー式は、チャンバーボックス内にワーク（製品や商品など）を入れた袋をセットし、ボックス内部を真空状態にして袋の口をシールする方法で、食品など高真空が求められる場合などの包装に使用されます。
ノズル式は、袋の開口部にノズルを挿し込み、スポンジで開口部を押さえ、ノズルと配管した真空ポンプから袋内の空気を脱気し、最後に密閉シールする方法です。

脱気ノズルから袋の中の空気を抜く構造のため、チャンバー式ではワークの大きさや形状に制限がありますが、ノズル式ではワークの大きさや形状に制限はありません。

ノズル式真空包装機をチャンバー式真空包装機と区別して”脱気包装機”とか”脱気シーラー”または”真空脱気シーラー”など呼ばれております。

チャンバー式とノズル式　真空包装機の構造

チャンバー式真空包装機は

真空包装機の主流は、チャンバー式真空包装機です。

チャンバー式は、真空にできるボックス（チャンバー）内に食品などを入れた袋をセットし、ふたを閉め、ボックス内部を真空にした状態でシールする方法です。シール部はボックス内に設置されています。

ノズル式真空包装機は

袋の開口部にノズルを差込み、スポンジで開口部を押さえ、ノズルと配管した真空ポンプで袋内の空気を脱気し、最後にシールする方法です。

チャンバー式とノズル式　到達真空度とワークの大きさ

チャンバー式真空包装機は

ボックス内全体を真空にするため高真空が得られます。

しかし、ワークはボックス内に納まる大きさや形状でなければ真空包装できません。

多くは食品関係などの包装に使用されています。

ノズル式真空包装機は

どうしてもノズルとスポンジの間に隙間が発生し、袋内に空気が入り込んでしまうため、チャンバー式ほどの高真空は得にくいとされます。ですが、脱気後に窒素などのガスを充填、置換する方法で、袋内の残存酸素量を減らすことは可能です。

商品は、シールする袋の開口部の長ささえ満たしていれば、大きさや形状は気にせず真空包装できます。

多くは半導体や機械部品などの工業用製品、ドラム缶の内袋、布団・毛布、建築用断熱材の圧縮など大型製品の包装に使用されています。

工業用製品の包装に用途の広いノズル式真空包装機

チャンバー式ほど高真空を必要としない場合や、袋と密着することが不向きな精密機械部品などの工業用製品には、ノズル式真空包装機が多く利用されています。
ノズル式真空包装機が有利な点は、　”価格が安い”　ということと、　”ワークの大きさや形状に制限がない”ということがあげられます。
チャンバー式では、真空パックにしたいワークを入れるための、高真空に耐えられる頑丈なボックスが必要で、ボックス内を真空にするための真空ポンプもノズル式に比べ大きなものが必要となってきます。
一方、ノズル式は、ボックスは不要で、シールする袋の開口部の長ささえ満たしていれば、ワークの大きさや形状は気にせず真空パックできます。袋の中だけを脱気するので真空ポンプもチャンバー式ほど大きいポンプは必要ありませんし、脱気にかかる時間も短くて済みます。
ノズル式真空包装機は、化学薬品など原材料が入ったドラム缶やペール缶、商品専用のダンボールの内袋、半導体シリコンウエハーケース、コロコン上での作業、布団・毛布、建築用断熱材の圧縮など、大きな形状の商品や大きな袋をシールする際にも使用され、主に工業用向けとして使用されています。

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